Ремонт и Модернизация стоек крепления дисковой бороны Lemken Rubin 9 | 10 | 12
с помощью композитных материалов
При длительном использовании любой сельскохозяйственной техники ее части выходят из строя и не могут качественно выполнять операции заложенные конструкторами завода изготовителя.
Особенности строения грунта, наличие влаги, несоблюдение правил эксплуатации, а также несвоевременное техническое обслуживание агрегата, все эти факторы влияют на ускорение износа техники в частности Дисковой бороны Lemken rubin 9 10 12 и подобных.
Для качественного выполнения технологических операций на дисковой бороне важна 100% техническая исправности каждой отдельной стойки и ее крепления, исключающей возможности боковых отклонений, неправильного срабатывания узла безопасности после преодоления препятствий и люфтов в узлах контроля угла атаки диска .
Отсутствие люфтов в модернизированных узлах повышает надежность и производительность работы дисковой бороны и уменьшает затраты на дальнейшее техническое обслуживание.
Выработка по оси – наиболее часто встречающаяся проблема при эксплуатации подобной техники, это приводит к появлению люфта и как следствие неправильному углу атаки бороны и некачественной обработки почвы.
Основные этапы модернизации и ремонта крепления стойки дисковой бороны
- Изготовление новых осей с обязательной термообработкой;
- Изготовление втулок из композитного, многосоставного материала;
- Запрессовка втулок и установка осей.
Видео про восстановление узлов крепления стойки дисковой бороны при помощи композитных материалов на примере бороны Lemken Rubin 9 10 :
Перечень работ, которые выполняет НПП Союз-Композит для восстановления и модернизации узлов крепления дисковой бороны Lemken Rubin:
- Составление инженерно-конструкторской документации;
- Разборка и дефектовка;
- Изготовление композитных изделий;
- Лабораторные испытания каждой партии композитных изделий;
- Термическая обработка изделий;
- Замена метизной группы;
- Сборка и настройка
Что такое композит и из чего он состоит?
Композит или композиционный материал – это вещество, состоящее из двух и более составляющих и обладающее новыми свойствами. Путем обоснования состава, свойств наполнителя и матрицы, их соотношения, ориентации наполнителя можно получить материалы с требуемым сочетанием эксплуатационных и технологических свойств, при которых получится композит, наилучшим образом отвечающий условиям эксплуатации изделия. Особенность материала состоит в том, что он формируется одновременно с изделием.
В промышленности композит используют на самых тяжелых участках работы: в агрессивных средах, при высоких нагрузках, под действием абразива и высокой температуры. Сроки службы такого оборудования в разы превышают сроки службы изделий из черного и цветных металлов.
Композиционный материал, который используется в узлах трения высевающих секций соответствует всем необходимым физико-химическим условиям эксплуатации, а именно: низкий коэффициент трения, необходимая прочность, самосмазывание, устойчивость к абразивной среде и коррозии.
